Lampu Meja Boleh Dicas semula: Tikar Substrat & Rawatan Permukaan

I. Bahan Badan Lampu

Pada masa ini, badan lampu lampu meja boleh dicas semula terutamanya menggunakan tiga jenis bahan, iaitu besi, aluminium dan aloi aluminium (untuk produk bukaan-acuan).

II. Proses Rawatan Permukaan

(A) Penyaduran Vakum

Penyaduran vakum melibatkan meletakkan bahan logam salutan dalam persekitaran vakum. Mengambil kesempatan daripada tekanan udara rendah dan takat didih rendah dalam keadaan vakum, logam salutan dipanaskan pada suhu tertentu, menyebabkan ia menguap dan membentuk molekul wap logam.

Bahan kerja yang akan disadur (iaitu, badan lampu kosong) diletakkan di bahagian atas dan dikekalkan pada suhu rendah. Apabila molekul wap logam bersentuhan dengan permukaan bahan kerja suhu rendah-yang hendak disadur, ia cepat terpeluwap dan melekat, akhirnya membentuk salutan.

Perkara Utama Proses Penyaduran Vakum

Keperluan Tinggi untuk Kosong: Kesan salutan sangat konsisten dengan keadaan asal kosong. Sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan pada permukaan kosong akan ditunjukkan secara langsung dalam hasil penyaduran akhir.

Kos lwn. Kualiti Proses: Terdapat korelasi langsung antara kos dan butiran proses. Perkhidmatan penyaduran vakum yang berharga-rendah mungkin melibatkan prosedur yang ditinggalkan, yang boleh menjejaskan kualiti keseluruhan salutan.

Kepentingan Pembersihan Kosong: Jika pengilang gagal membersihkan tempat kosong dengan teliti sebelum menyadur, ia akan membawa kepada kotoran, kotoran atau kekotoran pada permukaan salutan, menjejaskan penampilan dan prestasi.

Cabaran dalam Penggilapan Dalaman: Penggilapan dalaman kosong menimbulkan cabaran teknikal yang ketara dan akan mengurangkan kecekapan pengeluaran keseluruhan, kerana ia memerlukan operasi yang lebih tepat dan masa pemprosesan yang lebih lama.

Penyingkiran Sisa Pelucutan Secara Teliti: Sisa-sisa yang tertinggal selepas pelucutan mesti dibuang sepenuhnya melalui basuhan air. Kegagalan berbuat demikian akan menjejaskan kesan penggilapan dengan teruk dan seterusnya menjejaskan kualiti penyaduran.

Aliran Pengeluaran-Memakan Masa: Proses pengeluaran agak masa-intensif, melibatkan langkah berurutan seperti pembersihan kosong, penyaduran, pengedap minyak dan pembungkusan individu. Setiap langkah memerlukan pengendalian yang teliti untuk memastikan kualiti.

Kos Buruh untuk Produk Premium: Mencipta produk gred-berkualiti tinggi-memerlukan pelaburan yang besar dalam kos buruh. Perhatian yang teliti terhadap setiap butiran sepanjang proses adalah penting, yang meningkatkan input buruh dan kos yang berkaitan.

(B) Penyaduran elektrik

Penyaduran elektrik ialah proses yang membolehkan logam lain melekat pada permukaan bahan badan lampu melalui rawatan tertentu. Produk siap mempamerkan ciri kilauan unik logam yang dilekatkan.

Prinsip terasnya adalah seperti berikut: logam salutan atau bahan tidak larut lain berfungsi sebagai anod, manakala bahan kerja badan lampu yang akan disadur bertindak sebagai katod. Semasa proses penyaduran elektro, kation logam salutan mengalami tindak balas pengurangan pada permukaan bahan kerja yang akan disadur, akhirnya membentuk salutan seragam.